Quản lý Tổng kho xăng dầu thường đối mặt với những thách thức lớn như: đo đếm chính xác lượng hàng xuất nhập, đảm bảo chất lượng nhiên liệu thành phẩm sau phối trộn và giám sát tồn kho trong các bồn chứa một cách hiệu quả. Mọi sai số, dù nhỏ, đều trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất vận hành và tính minh bạch trong giao nhận thương mại.

Thấu hiểu những thách thức trong chuỗi vận hành của một Tổng kho hiện đại, NK Engineering mang đến Giải pháp Tự động hóa Tổng kho xăng dầu toàn diện từ thiết kế, cung cấp đến lắp đặt, tích hợp hai trụ cột chính:

    • Hệ thống tự động hóa xuất nhập và phối trộn xăng dầu (Gasoline Blending System, Truck loading, Ship loading & off-loading)
    • Hệ thống tự động hóa quản lý bồn bể xăng dầu (Custody transfer Tank Gauging System)

Toàn bộ hệ thống được xây dựng dựa trên nền tảng các thiết bị đo lường Endress+Hauser với độ chính xác cao, đảm bảo an toàn chống cháy nổ và được chứng nhận trong giao nhận thương mại tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp để kiến tạo một quy trình xuất nhập nhiên liệu tự động, minh bạch và hiệu quả tối đa.

Giải pháp Quản lý Tổng kho xăng dầu

Giá Trị và Lợi Ích Vượt Trội:

Đầu tư vào Giải pháp Tự động hóa Tổng kho Xăng dầu của NK Engineering không đơn thuần là nâng cấp công nghệ, mà là một bước chuyển mình chiến lược, mang lại những giá trị đo lường được ngay lập tức:

    • Tối Ưu Hiệu Suất Vận Hành: Tự động hóa toàn bộ quy trình từ phối trộn đến xuất xe bồn, giúp rút ngắn thời gian vận hành, tăng công suất bán hàng và tối ưu hóa việc sử dụng nhân lực.
    • Minh Bạch & Ngăn Ngừa Thất Thoát: Mọi số liệu đo lường, phối trộn và tồn kho đều được ghi nhận tự động. Nâng cao khả năng phát hiện kịp thời mọi sai lệch, rò rỉ và giảm thất thoát.
    • Tiết Kiệm Chi Phí Vận Hành Tối Đa: Giảm thiểu chi phí nhân công, tối ưu hóa công thức phối trộn để tiết kiệm chi phí nguồn nhiên liệu.
    • Nâng Tầm Quản Trị & Ra Quyết Định: Dữ liệu được tổng hợp trên một nền tảng thống nhất, cung cấp báo cáo theo thời gian thực cho nhà quản lý để lập kế hoạch kinh doanh, nhập nguyên liệu và ra các quyết định kịp thời, chính xác.

1.  Hệ Thống Tự Động Hóa Xuất Nhập Và Phối Trộn Xăng Dầu

Hệ thống này kiểm soát toàn bộ dòng chảy nhiên liệu, từ khi nhập nguyên liệu, phối trộn thành phẩm cho đến khi xuất ra xe bồn một cách chính xác và tự động. Ngoài ra, hệ thống còn được ứng dụng để giám sát xuất nhập tàu tại khu vực cầu cảng.

Chức Năng Chính Của Hệ Thống:

    • Xuất xe bồn tự động: Vận hành trạm xuất xe 24/7, tối ưu hóa nhân lực và nâng cao năng suất.
    • Pha trộn nhiên liệu (Blending) tự động: Tự động pha chế các tỷ lệ xăng (RON95, E5, E10, …) theo công thức cài đặt sẵn với độ chính xác vượt trội.
    • Đo kiểm định (Custody Transfer): Xác định chính xác khối lượng nhiên liệu khi xuất/nhập tàu và xe bồn, tăng cường tính minh bạch trong giao nhận thương mại.

Thành Phần Hệ Thống Cốt Lõi:

    • Thiết bị đo lưu lượng Coriolis Promass F 300 – Endress+Hauser: Đo lường trực tiếp lưu lượng khối lượng, tỷ trọng và nhiệt độ với độ chính xác cao (sai số ± 0.05%). Thiết bị đã được Tổng cục tiêu chuẩn đo lường chất lượng Việt Nam phê duyệt mẫu trong giao nhận thương mại. Đặc biệt, đồng hồ có khả năng đo hai chiều xuất/nhậptrên cùng một thiết bị, là giải pháp tối ưu cho việc giám sát giao nhận tại cầu cảng.
    • Cảm biến áp suất và nhiệt độ chống cháy nổ – Endress+Hauser: Đảm bảo an toàn tối đa trong mọi điều kiện vận hành.
    • Cảm biến báo mức Level Switch – Endress+Hauser: Cảnh báo chống tràn hiệu quả trong quá trình nhập liệu vào xe bồn.
    • Bộ điều khiển định mẻ Batch Controller – VEGA: Tự động tính toán và điều khiển chính xác lượng nhiên liệu phối trộn theo tỷ lệ đã cài đặt.
    • Cần xuất Loading Arm – Emco Wheaton: Tích hợp hệ thống thu hồi hơi (Vapour Recovery Return) tăng tính an toàn & bảo vệ môi trường trong hoạt động tổng kho.
    • Các thiết bị phụ trợ: Hệ thống van điều khiển định lượng, van đóng ngắt, hệ thống nối đất, … mang đến một giải pháp tự động hóa toàn diện, ổn định và an toàn.
    • Hệ thống SCADA và Giao diện giám sát: Thu thập dữ liệu và hiển thị trực quan toàn bộ quy trình xuất nhập và phối trộn, giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và nhanh chóng phát hiện khi có sự cố.

Hệ thống phối trộn và xuất xe bồn tự động do NK Engineering thiết kế

 

2.  Hệ Thống Tự Động Hóa Quản Lý Bồn Bể Kho Xăng Dầu

Hệ thống đóng vai trò then chốt trong việc giám sát liên tục theo thời gian thực lượng xăng dầu trong của toàn bộ kho chứa. Giải pháp quản lý bồn bể trọn gói từ NK Engineering không chỉ được xây dựng trên nền tảng các thiết bị đo lường thông minh, chính xác cao mà còn tuân thủ chặt chẽ Nghị định 67/2020/NĐ-CP của Chính phủ và đáp ứng xu hướng Công nghiệp 4.0, giúp doanh nghiệp hiện đại hóa vận hành một cách an toàn và bền vững.

Chức Năng Chính Của Hệ Thống:

    • Giám sát theo thời gian thực: Theo dõi liên tục mức, nhiệt độ, tỷ trọng và khối lượng tồn kho của xăng dầu, LPG trong từng bồn.
    • Cảnh báo thông minh: Tự động cảnh báo mức quá cao/thấp, phát hiện rò rỉ (Leak Detection) và các bất thường khác.
    • Tính toán tồn kho, báo cáo tự động: Giảm thiểu công đoạn kiểm kê thủ công, cung cấp báo cáo tồn kho chính xác.
    • Đảm bảo an toàn: Ngăn ngừa sự cố tràn bồn, tích hợp cảnh báo và ngắt thiết bị tự động.

Thành Phần Hệ Thống Cốt Lõi:

    • Thiết bị đo mức chuyên dụng Endress+Hauser: với 2 công nghệ chủ lực tối ưu cho từng ứng dụng:
      1. Thiết bị đo mức Radar Micropilot NMR8: Có độ chính xác vượt trội (sai số ±0.5mm), đạt chuẩn quốc tế OIML R85, API 3.1B, và được Tổng cục tiêu chuẩn đo lường chất lượng Việt Nam phê duyệt mẫu cho giao nhận thương mại.
      2. Thiết bị đo mức Proservo NMS8: sử dụng nguyên lý phao cơ điện tử (Servo), có độ chính xác cao nhất trên thị trường hiện nay (sai số ±0.4mm) được chứng nhận toàn cầu trong giao nhận thương mại. Thiết bị đa năng đo được nhiều thông số: Mức, tỷ trọng, mặt phân cách (xăng dầu-nước) và khoảng cách đáy. Ưu điểm vượt trội: không phụ thuộc vào cấu trúc ống dẫn hướng hay các tính chất vật lý của môi chất, thời gian cài đặt cân chỉnh tối đa 10 phút/bồn và không cần làm trống bồn.
    • Thiết bị đo nhiệt độ đa điểm: Giám sát chính xác nhiệt độ với tối đa 16 điểm đo trên một bồn, đảm bảo tính toán khối lượng chuẩn xác.
    • Thiết bị cảnh báo tràn bồn: Đảm bảo an toàn trong quá trình xuất nhập nhiên liệu.
    • Thiết bị thu thập dữ liệu (Tank Scanner): Trung tâm kết nối, thu thập và xử lý dữ liệu từ tất cả thiết bị trên bồn và truyền về phòng điều khiển theo chuẩn truyền thông hiện hành. Tích hợp sẵn phần mềm quản lý trên nền tảng web server và các bảng tra tiêu chuẩn API.
    • Hệ thống giám sát & điều khiển (SCADA/Terminal Automation System): Cho phép giám sát, điều khiển và quản lý toàn bộ kho từ xa, tự động hóa hoàn toàn quy trình giao nhận.
    • Tiêu chuẩn an toàn tối tân: Mọi thiết bị đều đạt chuẩn an toàn SIL 2/3 (IEC 61508) cho môi trường nguy hiểm, tích hợp đèn, còi và khả năng interlock điều khiển bơm tự động để nâng cao tối đa an toàn phòng chống cháy nổ.

Hệ thống quản lý bồn bể tự động tại các Tổng kho xăng dầu